工匠精力拉满!长安马自达工厂居然藏着这么多隐秘?

日期:2025-04-15 21:41:51 / 来源: 竞彩国际赛推荐

  长安马自达南京工厂占地1500多亩,2007年竣工,先后出产了CX-5、次世代Mazda3昂克赛拉、CX-30等车型。

  为打造品牌首款电动化转型新能源轿车EZ-6,马自达引入了全球最为先进的标杆工厂的高规范精深工艺和质量管理,确保了每一台下线车辆都能到达最高质量规范。现在南京工厂渐渐的变成了全球研制、出产体系中的一环。

  一般来说,整车制作的四大工艺包含:冲压、焊装、涂装以及总装。这些工艺流程彼此联接,环环相扣,一起铸造了一辆车的诞生。

  长安马自达的冲压车间,冲压频率到达每分钟12-15次,能在3分钟内完结整线模具的主动切换,一次冲压6-10个零件,是国内最高效的冲压出产线。

  先进的设备和精深的工艺确保了冲压件的高质量,而“模具道场”的存在更是表现了马自达对模具精度的严格要求,模具修正工人在这里不断“修炼”,以确保模具的精度,然后为出产出优质的冲压件供给先决条件。

  EZ-6为提高车身刚性,A柱选用了多层规划,车身要害部位焊点、结构胶选用了特别工艺,添加强度;车顶横梁添加加强件,车身超高强度钢材强度到达2000Mpa,A/B柱、车门防撞梁、座椅横梁选用1500Mpa高强度热成型钢等等,让力的传导更直接,人车沟通更直接;7横5纵的高刚度车身,全钢笼式结构既确保乘员生存空间,也大幅度的提高了车身的改变刚度。

  焊装车间具有世界顶尖品牌的焊接机器人804台,100%主动化出产,主动焊接、主动拧紧。新一代轻量化高刚性车体的运用,既提高了车身全体刚性 30%,又成功降低了车身自重8%。

  新的缓冲结构和高强度钢的很多运用,为整车的安全性供给了坚实确保。经过三坐标对焊装完结的产品做抽检,进一步确保了焊接质量。

  涂装车间具有46台涂装机器人,能够喷涂20种不一样的色彩,可有用减少14%二氧化碳、78%可挥发性物质的排放。

  我们应该都知道马自达标志性的混动红车漆吧?为了让车漆色彩更亮丽,马自达自主研制了“Aqua-tech”水溶性涂装技能。

  不只如此,EZ-6车身上一些黑漆喷涂工序,油漆膜厚的均匀性需求操控到5微米;说个直观念的,人类头发直径平均是60微米,也便是均匀性精密程度仅有头发丝的1/12。

  总装车间具有国内最先进的扭矩监控体系,全车一千余颗螺栓完结要害件扫描体系,一车一码一件一起也能溯源回查。

  总结:长安马自达南京工厂展现出的不单单是现代化的出产设备和高效的出产流程,更是一种对轿车制作的酷爱与执着,以及对质量的不懈寻求。这种匠心精力,不只表现在产品上,更融入到了企业的文明中。

  作为BBA商场中的的热销车型,奔驰GLC车型销量“遥遥抢先”于宝马X3、奥迪Q5L。跟着时刻的推移,其在国内商场中型SUV销量排行榜中,仍旧站在销量的金字塔顶端;当然奔驰也不会停步于此,一款全新奔驰GLC正在悄然研制中。

  郑州日产作为国内第一批皮卡车企,具有前史沉淀和传承,1995年便推出首款皮卡车型D21,作为合资车企依托日产全球实力更是推出纳瓦拉、锐骐等经典车型,得到了“皮卡世家”的职业美誉。而日产轿车出产皮卡的前史更是能够追溯到1933年的NISSAN 12,现在日产皮卡在南美、澳洲、非洲等各大皮卡首要消费区域销量坚持抢先优势。

  自雷克萨斯在国内商场上市开售以来,便一向以进口方式导入国内商场出售;曾几何时部分热销车型还需求加价购车。而现在雷克萨斯也开端向特斯拉学习,在上海建立独资公司并建工厂,并只出产纯电动车型,最快将于2027年敞开投产作业!

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