1.一种新型铝丝卷放料架，其特征是，包括支撑架（1）和收集架（2），所述支撑架（1）

  包括支撑环（11）和竖立设置的导向架（12），所述导向架（12）的底端设置有外曲段（121），所

  述外曲段（121）向所述支撑环（11）弯曲并连接所述支撑环（11）；所述收集架（2）呈圆筒状，

  顶部设置有向外弯曲的收集条（21）；所述收集架（2）的内径与所述支撑环（11）的外径相等，

  2.根据权利要求1所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，所述导向架（12）顶部的支架

  的下表面设置有导向条（122），所述导向条（122）呈弧状，向所述导向架（12）顶部的中心点

  3.根据权利要求1所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，所述导向架（12）的高度大于

  4.根据权利要求1所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，所述收集架（2）上设置有若

  干竖直设置的收束杆（22），所述收束杆（22）朝向所述支撑架（1）的一面在所述收集架（2）表

  5.根据权利要求4所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，其中相邻的两个所述收束杆

  6.根据权利要求1所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，所述支撑架（1）的表面光滑。

  7.根据权利要求1所述的新型铝丝卷放料架，其特征是，所述支撑架（1）和所述收集

  铝丝卷为盘状一圈一圈地沿导轨滑出出料，以节约空间便于运输。现有市面上用于接收卸

  料的放料架仅具有支撑架，铝丝沿导轨自由跌落到支撑架上被支撑架承托，缺乏对铝丝下

  落位置的约束作用，使得支撑架上多层铝丝卷混乱堆叠，存在相互缠绕和厚度不一情况，不

  置的导向架，所述导向架的底端设置有外曲段，所述外曲段向所述支撑环弯曲并连接所述

  支撑环；所述收集架呈圆筒状，顶部设置有向外弯曲的收集条；所述收集架的内径与所述支

  优选地，所述导向架顶部的支架的下表面设置有导向条，所述导向条呈弧状，向所

  上的收集条扩大了收纳范围，还可以使跌落的铝丝卷沿着收集条向支撑架滑落，使得铝

  丝卷容纳在支撑架和收集架之间，便于铝线卷有序叠放。铝线卷套在导向架上，由外曲段和

  支撑环支撑。本实用新型的收集架对跌落的铝线卷起收集和约束作用，能确保铝线卷在

  1、支撑架；11、支撑环；12、导向架；121、外曲段；122、导向条；2、收集架；21、收集

  自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通

  过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用

  在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽

  度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、

  “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为

  了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件一定要有特定的

  方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描

  装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地

  连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中

  间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的

  普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之

  “下”可以包括第一和第二特征非间接接触，也可以包括第一和第二特征不是非间接接触而是通

  过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第

  一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特

  征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅

  为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为

  示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料

  的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

  如图1所示的一种新型铝丝卷放料架，包括支撑架1和收集架2，支撑架1包括支撑

  环11和竖立设置的导向架12，导向架12的底端设置有外曲段121，外曲段121向支撑环11弯

  曲并连接支撑环11；收集架2呈圆筒状，顶部设置有向外弯曲的收集条21；收集架2的内径与

  其中，支撑架1的支撑环11位于底部，导向架12安装在支撑架1的上方。导向架12由

  两个顶端相互垂直相交的支杆组成，形成一个竖立的类似圆柱的杆架，且杆架主体部分笔

  直，使铝丝卷能够套在导向架12上笔直下落。支撑环11的半径大于导向架12的半径，使铝丝

  卷容纳在支撑环11和导向架12之间；导向架12通过底部向外延伸的外曲段121连接支撑环

  一般在厂房生产中，铝丝的生产设备向外延伸出导轨，导轨的端部贴合支撑架1的

  顶端，将一圈又一圈出产的铝丝导向入支撑架1内，并套入导向架12形成铝丝卷。然而细小

  的铝丝具有较高弹性，在输送过程中易发生碰撞产生移动，同时亦容易在输送过程中与

  导轨摩擦产生移动，因此每圈的铝丝下落的位置有较大偏差，造成铝丝卷叠放不整齐的现

  象。如上层的铝丝圈倾斜套在下层的铝丝圈上，或造成铝丝卷各处卷绕的铝丝圈层数不一

  而产生使铝丝卷各处厚度不一。因此本实用新型在支撑架1的外侧围上收集架2，用于约束

  铝丝圈的下落。该收集架2亦由多条杆条组成，整体形状呈圆筒状，便于生产制造。导向架12

  的顶部朝上曲折有收集条21，该收集条21为周向设置在收集架2上的杆条，同时向外弯曲形

  成弧度，在收集架2上形成一个喇叭状的入口。在调整好支撑架1的位置后，操作人员能够握

  取收集架2套入支撑架1上，铝丝的生产设备出口的导轨再对准支撑架1。收集条21伸展面积

  大，若铝丝圈出现偏位，其一侧将滑落到收集条21上，在收集条21的导向作用下在逐渐下滑

  的同时向支撑架1的中心回正，使铝丝圈有序堆放。另外，收集架2的内径与支撑环11的外径

  相等，收集架2能够无间隙地套在支撑环11上，由于导向架12的半径比较小，使导向架12

  和收集架2之间有有限的存放空间，从上方下落的铝丝圈被收集架2限制在之内，使铝线

  圈平整摆放。还需要说明的是，在装配支撑架1和收集架2的过程中，若收集架2未准确套入

  支撑架1，即收集架2未完全套紧支撑环11，则收集架2会倾斜摆放，以提示操作人员需要调

  在一实施例中，导向架12顶部的支架的下表面设置有导向条122，导向条122呈弧

  在卷绕足够的铝丝卷后，可使用吊具抓取支撑架1的顶部，将支撑架1从收集架2

  内提升取出进行运输。如图2所示，导向条122设置在导向架12的内侧，不会接触铝丝卷。导

  向架12的顶部中心点为导向架12的杆条的交接点，同时是导向架12的最高点；导向条122向

  外凸出且朝向导向架12的中心点曲折，用于在吊具的钩子伸入支撑架1内时，钩子将接触导

  向条122，当提起钩子，钩子则会顺着导向条122勾紧支撑杆的中心点。另一方面，吊具提起

  导向架12的顶面为一个曲面。铝丝圈在下落过程中首先接触导向架12，若铝丝圈

  无偏位，能够顺畅地跌落导向架12内。若偏位，则偏出的一侧将接触收集条21，在导向架12

  顶面和收集条21的导向作用下逐渐向导向架12中心回正。另一方面，导向架12高度较高，能

  在一实施例中，收集架2上设置有若干竖直设置的收束杆22，收束杆22朝向支撑架

  其中，收束杆22向导向架12方向凸出，即在收集架2上向导向架12凸出，保证各收

  束杆22各位置凸出的距离相等，即保证收束杆22各方向距导向架12的最小距离相等，容纳

  的铝丝卷厚度相等。因为收集架2主体部分并不平整，能够容纳的铝丝卷厚度不一致，能够

  在一实施例中，其中相邻的两个收束杆22的外侧面上设置有手环3，方便工人抓取

  体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存

  在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖

  非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要

  素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备